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[行業(yè)資訊]蓄熱式燒嘴在熔鋁爐應(yīng)用中出現(xiàn)的問題及處理辦法（3）[ 2017-01-20 08:05 ]: 爐內(nèi)壓力過高現(xiàn)象這種情況通常是由于蓄熱陶瓷小球被粉塵堵塞造成的。熔鋁爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的粉塵,在正常情況下,三個月左右火焰就會出現(xiàn)發(fā)散的現(xiàn)象,主要原因是陶瓷小球間粉塵堆積、堵塞,使排煙能力出現(xiàn)名顯的下降,爐內(nèi)壓力也出現(xiàn)偏高的現(xiàn)象。這時應(yīng)及時更換新的陶瓷小球以維持正常生產(chǎn)。更換時先打開卸球口,將蓄熱室內(nèi)的陶瓷小球和粉塵放出來,通過篩分等方法將陶瓷小球和粉塵分離,然后關(guān)上卸球口,打開裝球口,把陶瓷小球重新裝如蓄熱室內(nèi)。有時粉塵附著在陶瓷小球上凝結(jié)在一起,很難使其分離,可以通過高壓水槍沖洗的辦法除去,然后把陶瓷小球放進; http://www.cpiq.cn/Article/xrsszzrlly3_1.html

[行業(yè)資訊]蓄熱式燒嘴在熔鋁爐應(yīng)用中出現(xiàn)的問題及處理辦法（2）[ 2017-01-19 10:05 ]: 蓄熱室出口煙氣溫度過高蓄熱室出口溫度上限通常設(shè)定在℃,其目的主要有兩方面一是較經(jīng)濟地回收煙氣中的余熱,二是有利于換向閥、排煙管道和排煙機在適合溫度的下工作。在實際生產(chǎn)過程中,有時會出現(xiàn)蓄熱室出口煙氣溫度過高而報警的現(xiàn)象,這種情況大多數(shù)出現(xiàn)在爐子長時間保溫狀態(tài),這是因為在該狀態(tài)下,爐子需要的熱負荷極小,主燒嘴長時間處于熄滅狀態(tài),兩個換向閥也是處于關(guān)閉位置,而鼓風(fēng)機、排煙機仍在正常運行中,如果排煙換向閥關(guān)閉不嚴,高溫?zé)煔馊詴粩啾怀槌?。?dāng)蓄熱室蓄熱量達到上限時,就會出現(xiàn)煙氣溫度過高現(xiàn)象。工作時,排煙換向閥閥板易受熱變形; http://www.cpiq.cn/Article/xrsszzrlly2_1.html

[行業(yè)資訊]蓄熱式燒嘴在熔鋁爐應(yīng)用中出現(xiàn)的問題及處理辦法（1）[ 2017-01-19 09:05 ]: 易出現(xiàn)點不著火或熄滅報警現(xiàn)象由于兩個蓄熱式燒嘴始終交替切換運行,為了保證燒嘴的正?？煽咳紵?每個燒嘴上除主燒嘴外應(yīng)設(shè)有點火燒嘴,又稱作點火長明燈。與主燒嘴不同的是,無論燒嘴處于排煙狀態(tài)狀態(tài)還是燃燒狀態(tài),點火燒嘴始終是點燃的,并由火焰監(jiān)測系統(tǒng)進行連續(xù)監(jiān)測。點火燒嘴的可靠性是保證主燒嘴正常、安全燃燒的前提條件。當(dāng)主燒嘴處于燃燒狀態(tài)時,燒嘴往爐內(nèi)鼓風(fēng),點火燒嘴的火焰順著風(fēng)被拉長當(dāng)燒嘴處于排煙狀態(tài),高溫?zé)煔獗慌艧煓C高速抽出,這時點火燒嘴的火焰被壓縮變短隨著換向閥的不斷切換,點火燒嘴的火焰也不斷處于拉長和壓縮過程,火焰在不斷; http://www.cpiq.cn/Article/xrsszzrlly_1.html

[行業(yè)資訊]蓄熱式燃燒器的燃燒系統(tǒng)[ 2017-01-18 08:05 ]: 燃燒系統(tǒng)按歐洲標(biāo)準(zhǔn)DIN-EN746進行設(shè)計和配置，除了選用上述環(huán)保型蓄熱式燒嘴以外，還配有符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN762-2的自動火焰檢測器、燃氣兩級檢漏系統(tǒng)、降壓穩(wěn)壓裝置、燃氣放散設(shè)施、安全控制裝置等。供氣系統(tǒng)配有電磁閥、調(diào)壓閥、節(jié)流孔板、壓力開關(guān)、壓力表、過濾器、安全關(guān)斷閥、球閥及相應(yīng)的連接等。每一熔次的各個階段對燒嘴的熱力要求都不一樣，為達到這一要求，燒嘴控制系統(tǒng)可在20-1000范圍內(nèi)調(diào)節(jié)燒嘴燃燒能力，這樣空燃比得到精確的控制，保證了燃氣充分燃燒，可達到最佳燃燒效果。在所有燃燒條件下，裝在排煙管內(nèi)的閥門通過壓力傳; http://www.cpiq.cn/Article/xrsrsqdrsx_1.html

[行業(yè)資訊]環(huán)保型蓄熱式燒嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計[ 2017-01-17 08:05 ]: 將燃燒器的前部與爐體做成一體，使蓄熱體的高溫段埋在爐墻保溫料中，結(jié)構(gòu)詳見圖2-3，以減小蓄熱式燃燒器的保溫材料。環(huán)保型蓄熱式燃燒器有蓄熱室、燒嘴磚、裝球口，格柵、保溫層、陶瓷球、卸球口、纖維板、纖維棉、連接件、觀火孔、點火長明燈及燃氣接口等部分組成，蓄熱室內(nèi)腔裝填蓄熱陶瓷球。鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999; http://www.cpiq.cn/Article/hbxxrsszjg_1.html

[行業(yè)資訊]環(huán)保型蓄熱式燒嘴設(shè)計說明[ 2017-01-16 10:43 ]: 環(huán)保型蓄熱式燒嘴工作流程如圖2-2所示，從鼓風(fēng)機出來的常溫空氣由換向閥切換進入蓄熱式燃燒器B后，在經(jīng)過蓄熱式燒嘴B陶瓷球被加熱的高溫?zé)峥諝膺M入爐膛后，卷吸周圍爐內(nèi)的煙氣形成一股含氧量大大低于21%的稀薄貧氧高溫氣流，同時往稀薄高溫空氣附近注入燃料(燃油或燃氣)，燃料在貧氧(2-20%)狀態(tài)下實現(xiàn)燃燒;與此同時，爐膛內(nèi)燃燒后的熱煙氣經(jīng)過另一個蓄熱式燒嘴A排入大氣，爐膛內(nèi)高溫?zé)釤煔馔ㄟ^蓄熱式燒嘴A時，將顯熱儲存在蓄熱式燒嘴內(nèi)，然后以低于150℃的低溫?zé)煔饨?jīng)過換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以一定的頻率進行切換，使兩個蓄; http://www.cpiq.cn/Article/hbxxrsszsj_1.html

[行業(yè)資訊]熔鋁爐的燃燒系統(tǒng)[ 2016-12-03 08:15 ]: 燃燒系統(tǒng)由1個燃燒室、l對蓄熱式燒嘴和1個四通換向閥組成，其系統(tǒng)示意圖如圖1．2：如圖1．2，當(dāng)燒嘴A工作時，常溫空氣經(jīng)四通換向閥進入蓄熱室A，在流經(jīng)蓄熱體時(由許多中25陶瓷球堆積，共900kg)被加熱，在極短的時問常溫空氣披加熱到接近爐膛溫度(一般比爐膛溫度低50℃～100℃)，高溫?zé)峥諝膺M入爐膛后，卷吸周圍爐內(nèi)的氣體形成一股含氧量大大低于21％的低氧高溫氣流，這樣燃料在低氧氣氛下實現(xiàn)燃燒：與此同時爐膛內(nèi)燃燒后的高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體時將顯熱儲存在蓄熱體內(nèi)，然后以150℃～200℃的低溫?zé)煔饨?jīng)換向閥排出。換向閥以1; http://www.cpiq.cn/Article/rlldrsxt_1.html

[行業(yè)資訊]蓄熱式燒嘴NOx特性[ 2016-12-02 08:15 ]: 這個問題和環(huán)境保護有關(guān)，努力削減CO2排放量確實對地球環(huán)境作出貢獻，但如NOx排放量過多的話效果就打折扣。自身蓄熱燒嘴系統(tǒng)的特點是從結(jié)構(gòu)上火焰噴出方向和排煙方向是相反的，必然出現(xiàn)煙氣再循環(huán)，使NOx排放量降低。此外，采用燃料和助燃空氣分開平行流動的獨特的燃燒方式也是想降低NOx排放量。圖12是爐內(nèi)氧量對NOx排放量的影響，圖13是爐溫的影響。爐內(nèi)氧量在7%～8%附近出現(xiàn)峰值，0%～6%范圍內(nèi)的變化相當(dāng)大，5%和1%相差一倍以上?？梢哉J為，低O2燃燒是關(guān)鍵。爐溫要是超過1200℃，NOx排放量將急劇增加?？磥磉@也是火; http://www.cpiq.cn/Article/xrssznoxtx_1.html

[行業(yè)資訊]自身蓄熱燒嘴的開發(fā)[ 2016-12-01 08:10 ]: 近年來要是提到節(jié)能，幾乎都要說到蓄熱式燒嘴，它的高熱效率已為同行業(yè)人士所深知。但是，目前只有很少的一部分爐子采用此項技術(shù)。因為不景氣要考慮減少設(shè)備投資固然是重要因素，最主要的想來還是造價高?，F(xiàn)有的蓄熱式燒嘴系統(tǒng)是兩個燒嘴作為一組，每個燒嘴隔幾十秒切換燃燒一次，即所謂雙子式燒嘴系統(tǒng)。兩個燒嘴需要6個換向閥，還要兩套安全裝置，這樣造價就上去了；此外，兩個燒嘴還需要用配管聯(lián)結(jié)，復(fù)雜的配管也增加了成本。其次要考慮的因素是蓄熱部分的尺寸較大，增大了燒嘴本體的尺寸，難以設(shè)置在小型爐子上。我公司考慮到這些問題妨礙了蓄熱式燒嘴的推; http://www.cpiq.cn/Article/zsxrszdkf_1.html

[行業(yè)資訊]蓄熱式燃燒器的安裝方法[ 2016-11-29 08:05 ]: 1. 先將爐墻鋼板與蓄熱式燃燒器的燒嘴磚相對應(yīng)的安裝位置開孔以便將燒嘴磚安裝到爐體上。根據(jù)燒嘴標(biāo)高，先將燒嘴磚安裝板與爐墻鋼板外面及內(nèi)面連續(xù)焊接密封嚴密，（按蓄熱式燒嘴安裝說明圖施工，定位公差δ≤2mm）。2. 將燒嘴磚固定后，將錨固鉤焊接均布于墻內(nèi)鋼筒部分，以便進行墻內(nèi)澆注。3. 將燒嘴磚法蘭與連接件用螺栓螺母連接固定，兩法蘭之間加10mm厚耐溫石棉墊壓緊密封。4. 將連接件另一法蘭與燒嘴殼體用螺栓螺母連接固定，兩法蘭之間加10mm厚耐溫石棉墊壓緊密封。5. 打開燒嘴的裝球口蓋板，將格柵分3次裝入殼體內(nèi)，將; http://www.cpiq.cn/Article/xrsrsqdazf_1.html

[行業(yè)資訊]蓄熱式燃燒器工作原理[ 2016-11-28 08:05 ]: 蓄熱式燒嘴其事情原理是從鼓風(fēng)機出來的常溫氛圍由換向閥切換進入蓄熱式燃燒器B后，在顛末蓄熱式燒嘴B陶瓷球時被加熱，在極短的時間內(nèi)常溫氛圍被加熱到靠近爐膛溫度（一樣通常比爐溫低50-100℃），被加熱的高溫?zé)岱諊M入爐膛后，卷吸四周爐內(nèi)的煙氣形成一股含氧量大大低于21％的淡薄貧氧高溫氣流，同時往淡薄高溫氛圍相近注入燃油，燃油在貧氧（2-20％）狀態(tài)下實現(xiàn)燃燒;與此同時，爐膛內(nèi)燃燒后的熱煙氣顛末另一個蓄熱式燒嘴A排入大氣，爐膛內(nèi)高溫?zé)釤煔馔ㄟ^蓄熱式燒嘴A時，將顯熱儲存在蓄熱式燒嘴內(nèi)，然后以低于150℃的低溫?zé)煔忸嵞Q向閥; http://www.cpiq.cn/Article/xrsrsqgzyl_1.html

[行業(yè)資訊]蓄熱式燒嘴堵塞原因分析[ 2016-11-22 08:15 ]: 蜂窩蓄熱式燒嘴是將蓄熱式技術(shù)和傳統(tǒng)的燒嘴相結(jié)合, 使蓄熱燒嘴具有預(yù)熱空氣( 或煤氣)、組織燃燒及排煙的功能。蜂窩蓄熱體由于具有比表面積大、占地面積小、蓄熱能力強等優(yōu)點, 應(yīng)用于蓄熱式燒嘴中, 作為煙氣與空氣(或煤氣) 之間交換熱量的載體, 使蓄熱式加熱爐的結(jié)構(gòu)緊湊, 并能得到最大的換熱效果。蜂窩式蓄熱燒嘴在加熱爐的使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)蜂窩蓄熱體堵塞的現(xiàn)象, 蓄熱體被堵塞后, 高溫?zé)煔夂偷蜏厝細?助燃空氣) 均不能通過蓄熱體,失去換熱作用, 最終由于長時間承受高溫爐氣的輻射而損壞。某廠的加熱爐用高爐煤氣為燃料, 進行; http://www.cpiq.cn/Article/xrsszdsyyf_1.html

[行業(yè)資訊]蓄熱式燒嘴排煙特性的分析總結(jié)[ 2016-11-19 08:05 ]: (1)從理論上講，文中的蓄熱式燒嘴噴口的煙氣流通能力應(yīng)比普通的蓄熱式燒嘴有大幅度的提高，可提高空氣和煤氣的預(yù)熱溫度，提高節(jié)能效果，而且燒嘴的燃燒效果不會受到任何影響。(2)文中對蓄熱式燒嘴噴口的改進只能緩解蓄熱式燒嘴排煙能力不足的缺憾，并不能從根本上解決此問題．還需要進一步的研究和改進。(3)蓄熱式燃燒技術(shù)是一項先進的燃燒技術(shù)，但很多地方還有待于更深入地研究，最大程度地來挖掘該技術(shù)的潛力，以便使這項技術(shù)更好的為經(jīng)濟發(fā)展服務(wù)。鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省4; http://www.cpiq.cn/Article/xrsszpytx2d_1.html

[行業(yè)資訊]新燒嘴設(shè)計時需注意的問題[ 2016-11-18 08:20 ]: 氣體由爐膛流經(jīng)噴口時，如擴張、收縮、遇障礙物時，局部地區(qū)會發(fā)生氣體與壁面沖擊而造成一部分能量損失，或氣體分離與壁面分離產(chǎn)生旋渦，使氣體質(zhì)點之間以及氣體與壁面之間產(chǎn)生碰撞，造成能量損失。整個新型蓄熱式燒嘴噴口處的流道設(shè)計原則就是：在保證燃燒效果的前提下。盡量減少排煙時流道內(nèi)的壓力損失，提高排煙速度。增大排煙面積，達到加大流道排煙能力的目的?；诖嗽瓌t，總結(jié)出噴口設(shè)計時應(yīng)該注意的問題，具體如下(符號所表示的意義參見圖3)： (1)氣流從爐膛進人蓄熱室時，為了將噴出口的局部阻力損失降至最低，必須將噴口處的流道設(shè); http://www.cpiq.cn/Article/xszsjsxzyd_1.html

[行業(yè)資訊]新型蓄熱式燒嘴排煙能力的分析計算[ 2016-11-18 08:15 ]: 試想，可以將燒嘴的噴口設(shè)計成某種結(jié)構(gòu)．其特點是：燃燒狀態(tài)時，適當(dāng)增加噴口面積，保證空氣或煤氣高速噴入爐膛，不會對燃燒效果產(chǎn)生負面影響；排煙狀態(tài)時，因為負壓控制區(qū)變大．流道的阻力下降，使流道的排煙能力比普通的蓄熱式燒嘴會有很大提高，節(jié)能效果更加明顯。其結(jié)構(gòu)示意如圖2所示，將邊緣尖銳的噴口改為圓滑的入口，并且噴口為漸縮漸擴形式，即使其它條件未變，流道的煙氣流通能力也會增加。此種情況局部阻力損失非常小，甚至可忽略不計，可以認為W3一O。按照這個原則對燒嘴的噴口進行優(yōu)化設(shè)計，計算過程如下。實驗測得：這種燒嘴噴口處的流量系數(shù); http://www.cpiq.cn/Article/xxxrsszpyn_1.html

[行業(yè)資訊]傳統(tǒng)蓄熱式燒嘴的排煙分析[ 2016-11-18 08:10 ]: 鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999在傳統(tǒng)的設(shè)計中，為了增加爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的回流倍率，增強射流的攪動效果，創(chuàng)造出均勻的溫度場和濃度場，空氣和煤氣的噴出速度一般都很高，所以燒嘴的空氣和煤氣噴口面積比較小。但燒嘴排煙時，因為煙氣流通面積較小會影響排煙量。不能只寄希望于過度增加煙氣的流速。那樣會因引風(fēng)機壓力過大而對爐內(nèi)的其它燒嘴產(chǎn)生不利影響。增大; http://www.cpiq.cn/Article/ctxrsszdpy_1.html

[行業(yè)資訊]蓄熱式燒嘴排煙特性的分析[ 2016-11-17 08:20 ]: 蓄熱式燃燒技術(shù)是20世紀(jì)90年代初在許多國家開始推廣應(yīng)用的一項先進的燃燒技術(shù)。毫無疑問，科學(xué)、有效地開發(fā)和利用此項技術(shù)，將為我國帶來巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。目前，從這項技術(shù)在我國的應(yīng)用結(jié)果來看，很多時候節(jié)能效果還與理論計算有所差距，由此判斷空氣和煤氣的實際預(yù)熱溫度小于期望值。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是流經(jīng)蓄熱室的煙氣量低于理論值，導(dǎo)致空氣和煤氣的預(yù)熱溫度偏低。若要提高預(yù)熱溫度，．可以通過適當(dāng)?shù)卦黾右L(fēng)機壓力、增加煙氣管道的流通能力、合理設(shè)計蓄熱室、減少換向閥泄露等措施來實現(xiàn)。但蓄熱式燒嘴噴口處的排煙特性也是一個不容; http://www.cpiq.cn/Article/xrsszpytxd_1.html

[行業(yè)資訊]熔鋁爐用蓄熱式燒嘴需要進一步解決的幾個問題[ 2016-11-16 08:05 ]: 我國在熔鋁爐上推廣應(yīng)用蓄熱式燒嘴技術(shù)的時間還比較短暫, 雖然發(fā)展很快, 也取得了一定的業(yè)績, 但與發(fā)達國家先進技術(shù)相比還有一定的差距, 主要體現(xiàn)在以下兩個方面。1、燒嘴磚損壞機理的研究及材料的選擇問題熔鋁爐煙氣成分有較強的侵蝕性, 特別是各種鋁合金的熔煉生產(chǎn)中煙氣成分侵蝕能力就更大, 在這種強侵蝕煙氣氣流的高速沖刷下, 燒嘴磚極易被侵蝕, 剝落、風(fēng)化, 造成點火燒嘴環(huán)境的破壞, 進而造成系統(tǒng)熄火報警。實際生產(chǎn)情況表明, 燒嘴磚是熔鋁爐蓄熱式燒嘴運行中最薄弱的環(huán)節(jié)。目前, 國內(nèi)大都采用磷酸鹽結(jié)合的各種澆注料來制作燒嘴; http://www.cpiq.cn/Article/rllyxrsszx_1.html

[行業(yè)資訊]熔鋁爐用蓄熱式燒嘴常出現(xiàn)的問題及處理方法[ 2016-11-15 08:20 ]: 熔鋁爐蓄熱式燒嘴在使用過程中, 由于其特殊的燃燒方式及惡劣的工作環(huán)境, 有時會出現(xiàn)一些問題, 導(dǎo)致燃燒過程中斷。這里僅就生產(chǎn)運行中幾個常見的問題進行分析探討。1、點火燒嘴不可靠, 易出現(xiàn)點不著或熄火報警現(xiàn)象由于蓄熱式燒嘴兩個噴嘴始終是交替切換燃燒的, 為了保證燒嘴的正常可靠燃燒, 每個燒嘴噴頭上除主燒嘴外還設(shè)有點火用小燒嘴。與主燒嘴不同的是, 無論燒嘴處于燃燒狀態(tài)還是排煙狀態(tài), 點火燒嘴始終是點燃的, 并配有火檢進行連續(xù)監(jiān)測, 因此該點火燒嘴又稱為值班燒嘴。點火燒嘴的可靠性是保證主燒嘴實現(xiàn)正常、安全燃燒的前提條件。; http://www.cpiq.cn/Article/rllyxrsszc_1.html

[行業(yè)資訊]熔鋁爐采用蓄熱式燒嘴應(yīng)注意的幾個問題[ 2016-11-15 08:15 ]: 熔鋁爐是典型的周期性高溫熔煉設(shè)備, 在鋁的熔化過程中, 各階段熱負荷的需求情況及熱傳導(dǎo)方式均有很大的差異, 有很強的工藝性要求, 因此熔鋁爐采用蓄熱式燒嘴時, 應(yīng)注意以下幾方面的問題1、蓄熱式燒嘴燃燒時, 參與燃燒的空氣通常被預(yù)熱到800℃以上, 與傳統(tǒng)燃燒相比, 火焰溫度要高得很多, 燃燒產(chǎn)物體積也要大很多, 因此, 需要提供更大的爐膛空間方可保證燃燒的正常進行。2、由于產(chǎn)能的要求, 熔鋁爐蓄熱式燒嘴單個能力都是很大的, 燒嘴交替切換燃燒點燃的瞬間, 爐膛會產(chǎn)生很大的壓力波動, 因此, 熔鋁爐使用蓄熱式燒嘴時,; http://www.cpiq.cn/Article/rllcyxrssz_1.html

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